我是“管道工匠”苏林
中国石化管道储运有限公司检测公司
管道内检测技术高级工程师
不学习你就落后了
这是我常和同事说的一句玩笑话
我也用这句话不停督促着自己前行
我一直朝着技术能手奋进
2012年7月，我研究生毕业参加工作，就被分配到了管道检测中心从事管道内检测工作。
2012年也是检测公司刚刚成立
正值企业发展的起步阶段
面对新的行业，新的技术
我给自己定了一个目标
用3个月时间掌握清管检测的原理
用1年时间能够独立承担检测项目
用3年时间成为检测技术的能手标兵
我一直朝着这个目标奋进
工作7年，我除了学习管道内检测的专业知识外，还考取了磁粉、渗透、射线、超声、漏磁二级资格证、压力管道检验员资格证和注册安全工程师执业资格证。
我从未休过年休假，大部分的周末时间也都在加班中度过。我走过了公司大部分管道，先后完成了东临复线、东黄复线、广齐管道、临济管道等管道的内检测工作，总里程超3000公里。方案编制、工艺优化、数据分析，每一个环节，我都尽一切可能精益求精，务求高质量、高标准完成检测工作任务。
我还承担了多项集团公司及管道储运有限公司科研项目，先后获得国家实用新型专利授权12项，国家发明专利授权1项，还有7项国家发明专利正在申报或授权审批中，先后发表学术论文12篇。
我也从一个行业小白，成长为今天的内检测技术能手。
我相信细节决定成败
2012年，甬沪宁管道白沙湾——长兴段进行几何变形检测，我发现检测器在长兴站收出后探臂尖端磨损严重，会影响到检测精度。我十分重视这个小细节，在设备维护时，就把设备的零部件拆下来仔细研究，认真查找原因。
原来，实验室试验条件下检测器试检测距离短，探臂磨损的问题并没有表现出来。而该管段常年输送进口轻质原油，管道内壁没有结蜡作为润滑剂，金属之间相互接触的滑动摩擦造成了探臂的过度磨损。
找出问题原因后，我就大胆地提出了在探臂尖端加装滚轮的想法，变滑动摩擦为滚动摩擦。
后来，我又提出了在探臂尖端加装合金耐磨头的改进方法，摒弃了滚轮的笨重，提高了检测精度。
目前，这个方法在公司的内检测器上得到了广泛的应用。
我练就火眼金睛，作妖的缺陷现了形
下图就是漏磁检测的数据曲线。我平常的一部分工作就是和这满屏密密麻麻的曲线打交道。
分析数据时，这种图谱我平均每天看二十公里，识别管道特征几千处。数据分析是一个枯燥、熬人的过程。
从业7年，我通过分析数据发现数万处管道缺陷，协助修复管体变形、内腐蚀、外腐蚀、盗油阀等管道重大隐患500多处，同时我也练就了火眼金睛，一眼就能通过特征曲线确定是什么管道缺陷。
我还通过分析不同管道特征对检测信号的影响规律，提出了新型缺陷量化标定方法，明显提高了检测结果的精度。
科研的魅力使我沉醉
老旧管道检测一直是管道检测的一个难题，老旧管道面临的不确定因素太多，需要制定严密的清管措施才能投检测器，以免发生堵球危险。
怎样才能最大程度避免蜡堵呢？带着这个问题，我认真分析了原有各种类型清管器的特性，提出涂层泡沫清管器和伞状皮碗清管器的设计思路，形成了无涂层泡沫清管器、涂层泡沫清管器、伞状皮碗清管器、碟型皮碗清管器的清管工艺。
这一系列清管器的使用，降低了原有清管器间清蜡能力的级差，成功完成了东黄复线等6条管道的首次清管任务，显著提高了管道的输送效率，降低了生产运行成本。今年，该工艺组合还将用于临濮管道和洪荆管道的首次清管工作。
清管器的实际应用
怎样才能使管道特征类型识别更准确？怎样缩小特征尺寸的量化误差？哪怕缺陷定位缩小10mm的差距，也是在行业中前进的一大步。
我和同事们开展牵拉试验，每一个缺陷尺寸的设计、加工和测量都要严格把控，并提出7种类型金属损失连续量化模型、内外壁金属损失分别量化的缺陷量化方法，明显降低了缺陷尺寸量化误差。
终于，2015年，三轴高清漏磁检测器诞生了，最小检测深度5%WT，深度测量精度10%WT，长度精度10mm，宽度精度10mm，直至目前都是国内最先进管道内检测器，检测公司也一跃成为国内一流的管道检测公司。
类似火箭制导一样高大上的惯性导航原理，能不能实现管道中心线自动测绘系统？2016年，我参与研制的惯性导航测绘系统在中洛管道得到成功应用。通过该技术的应用能够自动测绘管道中心线的三维坐标，与管道内检测器联合使用，能够给出管道所有特征的位置信息，为公司智能化管线建设提供基础资料。
目前，经过不断改进，这项技术已经在东黄复线和公司所属海底管道进行了应用。通过对测绘结果的实际验证，测绘误差可以控制在±1m范围内。
根据生产需要，我又提出了检测器轻量化、精细化的想法，并着手改进。目前，φ711漏磁检测器已经改造完成。
2018年，检测公司看好输气管道内检测市场，开始着手研究输气管道内检测装置，我积极加入研究，在公司建成输气管道小型模拟实验室，模拟在不同压力气流下内检测器的行进情况。
一种非封堵式驱动模型被提出，通过管道内的气体吹动前端叶轮旋转，叶轮旋转产生的扭矩驱动着检测器像自攻螺丝钉一样在管道中匀速螺旋前进，成功地解决了输气管道内检测器运行速度不稳的问题。
这就是“管道工匠”苏林的故事
“我经常觉得自己就是一颗检测器，在管道中随着油流奔跑。技术企业就是这样，如果你慢了就会被同行超越，就会面临淘汰。所以我要更快、更精、更强，做那个行业中的领跑者。”——苏林
信息来源：检测公司
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