全球发布！杰克让服装制造迈入具身AI量产时代

10月28日，杰克科技旗下艾图科技在杭州举办全球发布会，两款服装智造新品——艾妮机器人、产线王正式亮相，攻克柔性布料操控难题，为服装行业破解招工难、成本高、小单快反难等痛点，让服装制造迈向具身AI量产新时代。

智能缝制“新工人”上岗

发布会上一场人机缝制PK吸引不少人关注：同样的面料、同样的工序，艾妮机器人平稳抓取布料、抚平褶皱、精准缝纫，在短短16分钟内，不仅比缝纫师傅多做7件，成品效果也同样出色。

一直以来，缝制自动化最大难点就是柔软多变的布料，抓取、摆正都很考验老工人手艺。艾妮机器人就是专为工厂真实工位打造的具身智能机器人。它可以自动识别、抓取不同面料，缝制过程中实时纠偏，工人简单示教，就能快速切换贴袋、锁眼、钉扣等工序，不用工程师改代码，适配当下流行的小单快反模式。

这套机器人搭载视觉系统、缝制大模型和高精度传感结构。艾妮机器人首发定价30.8万元，目前已经在晨风集团落地，用于衬衫领口、袖口等核心工序。晨风集团董事长尹家豪感慨：“今年看到的艾妮，让我们真正感觉到未来已来。”

“产线王”让整条服装产线实现智能闭环

如果说艾妮机器人解决单个工位“机器换人”，“产线王”就是一套完整可落地的服装机器人成套产线，这也是全球首条实现量产的服装机器人产线。

整套产线依托AI系统统一调度，集成无人裁剪、智能配送、多台艾妮机器人缝制、AI质检等模块。在盛泰集团的衬衫产线实测数据亮眼：同等产能下，传统产线需要40名工人，产线王只需要12人，人力节省七成；面料损耗减少5%，产品品质提升30%，订单交期缩短20%，投资回报周期不到3年。

盛泰集团董事长徐磊说，这条产线的意义不止是少用人，更是把服装生产从依靠老师傅经验，转向机器人、数据和系统协同生产，打造可复制的智造样板。

“三把剪刀”重构服装制造模式

发布会现场，杰克科技创始人、董事长阮积祥提出服装行业“三把剪刀”论断：人口剪刀——订单需求不减，年轻劳动力锐减，剪出用工断层；利润剪刀——订单价格越压越低，人工成本越涨越高，利润从缝里漏光；快慢剪刀——小单快反成为常态，传统产线越重越慢。三把剪刀绞在一起，剪开的不只是利润，更是服装产业高质量发展的空间。艾妮机器人和产线王，正是针对这些难题给出解决方案。

浙江艾图具身智能科技有限公司（简称艾图科技），是杰克科技旗下专注服装具身智能机器人的品牌。

为了攻克这一卡脖子难题，艾图科技汇聚了清华、哈佛等名校的顶尖硕博士团队，联动全球科研机构，聚焦本体、灵巧手、大模型，全链自主研发，持续高强度投入，突破了柔性面料抓取、面料识别对位、动态自适应缝制等数十项核心技术，成功打造了全球第一个制衣场景VLA大模型和全球第一台真正能到服装工厂干活的人形缝制机器人。

发布会现场，艾图科技分别与韩国SAE-A、晨风、太平鸟等11家头部企业签约机器人战略协议，同时与6家头部服装企业达成产线王战略签约，共建服装智能制造新产线。

行业专家评价，这套新品不只是简单的机器换人，更是重塑服装生产模式。对于台州、椒江缝制产业而言，这项技术落地，也为本土众多缝制企业转型升级提供了新路径，助力传统缝制产业依靠新质生产力跑出升级新速度。（资讯）

椒江区传媒中心出品

图文丨赵   阳

原标题《全球发布！杰克让服装制造迈入具身AI量产时代》