中国十七冶巢马城际铁路长江公铁大桥公路接线项目：精益管控践使命 匠心筑路启新程
交通是中国式现代化的开路先锋，中国十七冶深入践行“交通强国”战略，以实干担当服务国家大局，以高效履约铸就精品工程，持续展现央企在重大基础设施建设中的责任担当与专业实力。由中国十七冶承建的巢马城际铁路长江公铁大桥公路接线工程，是贯通马鞍山与巢湖、服务长三角一体化发展的关键交通枢纽，正持续掀起“管理提升强根基 实干干实创佳绩”劳动竞赛热潮，朝着“6·30”竣工节点全速冲刺，不断提升路网通达能力，赋能长三角一体化高质量发展。
巢马连接线项目效果图
开工以来，项目部深度践行中国中冶精益管理、品质履约、价值创造的核心部署，将制度要求转化为现场行动力、创新力、竞争力，以精益策划破局履约、以智能技术锻造精品、以安全集约夯实根基，成功破解进场滞后、用地交付延迟等挑战，产值进度逆势反超，获评业主年度综合评比第一并中标延伸段工程，以实干担当擦亮“中冶建造”招牌。
精益策划强履约 闭环管控提效能
项目部认真贯彻中国中冶《工程项目管理手册》《工程项目商务管理手册》，以目标引领、节点管控、动态优化为核心，将精益建造理念贯穿全周期管理，把制度要求转化为可执行、可落地、可复盘的管控体系，以系统化思维破解工期瓶颈，以精细化组织保障高效推进，实现进度、产值、市场滚动发展三重突破。
巢马城际铁路长江公铁大桥公路接线项目和县侧主线桥梁
项目和县侧主线桥首件空心薄壁墩浇筑
项目和县侧首片预制箱梁成功架设
机制闭环强管控，节点驱动保进度。项目以节点刚性管控为抓手，创新推行“里程碑节点+工期产值比”双驱动模式，搭建产值完成率与资源投入联动分析模型，精准识别偏差、快速调配人力、机械、材料，确保资源投放与施工节奏高度匹配。预制箱梁生产推行专业化工序分包，划分钢筋、模板、混凝土三大班组，实行流水线作业、标准化推进、协同化攻坚，有效提升生产效率与质量稳定性。严格落实三级管控机制，构建“计划-执行-检查-纠偏”完整管理闭环，坚持“问题不过夜、纠偏不隔周”，以每日跟踪、每周复盘、每月调整的高频调度，确保施工全过程可控、有序、高效。
项目郑蒲港侧首孔连续梁浇筑完成
项目郑蒲港侧预制梁全部完成浇筑
工艺优化破瓶颈，统筹协同抢工期。面对进场延迟、用地交付滞后等现实挑战，项目部坚持以方案优化抢工期、以资源统筹保推进、以内外协同破难题。通过优化支架搭设形式，全面提升施工安全与搭设效率，节约工期约30天；系统改进现浇梁张拉工序，大幅压缩等待与衔接时间，缩短工期约60天；加大关键构件投入提升周转效率，再缩工期约10天。同时充分复用既有临建设施，大幅压缩前期筹备周期、降低综合投入，强化与业主、监理、设计及地方部门联动，前置解决管线迁改、交通导改、场地协调等堵点难点。截至今年4月30日，项目累计产值完成率达82%，形象进度与产值完成率实现逆势反超，赢得业主与政府高度认可，成功实现区域市场滚动发展。
技术破题铸精品 标准引领创一流
项目部以创优目标牵引全过程管控，把标准化、数字化、智能化深度融入施工各环节，以精准管控夯实质量底座，以技术突破破解施工难题，全力打造结构可靠、功能完善、外观精美的标杆工程。
和县侧下沟薄壁墩施工
和县侧现浇梁浇筑
标准管控夯基础，过程精雕提品质。项目立足高墩柱、大跨度箱梁等重难点工序，全面推行“一节点一方案”精准管控，将施工任务清单化分解、责任到人、限时完成，坚持每日对标核查、每周复盘调度，确保管理要求直达一线、施工标准不打折扣。运用数字化模型模拟全工况施工，提前识别风险、优化施工路径，以样板引路统一工艺标准，以全过程质量追溯压实管控责任，从原材料进场、工序交接、隐蔽工程旁站到成品保护实行全流程闭环管理。凭借严谨的质量管控与优异的实体质量，项目在2025年度业主综合评比中荣登榜首，获得监理与业主一致认可，为争创优质工程奠定坚实基础。
运用BIM模型对预制段梁板架设精准化控制
智能创新破难题，数字赋能树标杆。项目部聚焦超高支架施工痛点，自主研发超高大跨现浇箱梁智能建造成套技术，成功填补国内相关领域技术空白。创新应用支架垂直度自动控制系统，显著提升安装精度与响应速度，彻底消除高空作业盲区与人为误差；搭建数字孪生智能监测平台，实现支架状态全天候实时监控、异常情况快速预警，完成从“被动防护”到“主动预控”的转变；投入高空焊接机器人，实现高危作业无人化施工，施工效率提升约50%，工期缩短30%以上，从根本上保障作业人员安全。该成套技术已在多个重点工程推广应用，工期缩短与成本节约效果突出，形成可复制、可推广的 “十七冶方案”，为行业智能绿色建造贡献创新力量。
安全护航守底线 集约管控增效益
项目团队深化清廉项目建设，将风险防控与成本精益理念深度融合，以网格化管理筑牢安全防线，以集约化、智慧化手段深挖降本潜力，不断提升项目管理水平和廉洁建设质效，为项目高质量建设提供坚实保障。
开展危大工程联合验收
项目开展联合安全周检
网格监管全覆盖，数字守安零隐患。项目全面推行安全生产网格化管理，将施工区域、作业工序、风险点位全部纳入网格责任体系，关键工序与重大风险点实施全过程旁站监管，常态化开展现场巡查与隐患闭环整改，实现安全管控全覆盖、无死角。针对各类高风险施工作业，严格执行“先审批再作业、先交底后上岗、有监护才施工”管理流程，重点聚焦高空作业、有限空间作业等高危环节，压实作业审批、技术交底、现场监护三项核心责任。依托中冶数字化管控平台，对施工风险实施动态识别、实时监控、智能预警，以科技手段提升安全管理精准度与响应速度，牢牢守住安全生产底线。
严格落实清廉项目建设 以合规之力护提质增效
集约采购降消耗，智慧管运提效能。项目切实把廉洁自律要求贯穿工程建设全过程，以“廉动力”驱动全链条精益管理，确保合规高效。推行“集中采购+区域联采+价格错峰”集约化采购模式，依托大型集采平台实施大宗材料集中采购，有效降低综合采购成本。运用智慧物资管理系统实时监控主材消耗，优化材料配比方案，创新采用钢筋外加工模式，将材料损耗率从2%降至0.8%，损耗降幅超60%，库存准确率提升至99%以上，采购周期缩短20%，物资周转效率大幅提升。机械设备实行“统一调度、分区协同”管控，对塔吊、龙门吊等设备落实定人定机定岗与“一机一档”全生命周期管理，定期维保、动态调配，最大限度提升设备利用率、降低闲置损耗。通过把清廉筑基与强化项目管理、严控经营风险、实现创效目标有机融合起来，为项目优质履约提供坚强保障。
大道通衢启新程，匠心筑梦向未来。巢马接线项目既是联通两岸的交通纽带，更是中国十七冶扛牢央企担当、践行品质履约的有力见证。站在长三角一体化发展新起点，项目部将持续以精益管理为抓手、以技术创新为动力、以清廉项目为底线、以安全效益为基石，把精细标准刻进每道工序、把优质理念融入每个环节、把安全责任扛在每个肩头，全力打造经得起历史检验，让业主满意、受行业认可的标杆工程，以更快速度、更高质量、更实担当，为区域高质量发展注入新动能。