新质引擎 丨中国五冶：坚持创新驱动 匠铸城市地标

中国中冶与中央广播电视总台联合打造的第三部曲《新质引擎》专题纪录片于1月12日至14日在央视中文国际频道（CCTV4）播出。第二集《城市魔法师》和第三集《科技智多星》中，中国五冶打造的雄安新区城市地标——雄安国贸中心、郑州城市会客厅——中原医学科学城国际交流中心，研发的轻型造楼机、高空焊接机器人、全自动无人化钢结构智能生产线作为央视精选的新质生产力代表项目和创新成果隆重亮相，展现了中国五冶行业领先的科技创新实力和高光亮丽的品牌形象。

智造雄安之“心”

中国五冶雄安国贸中心项目总建筑面积106万平方米，是集高品质办公、商业、酒店、公寓及航空服务于一体的立体化现代化TOD项目，定位为打造雄安新区都市之门、城市地标、京津冀城市新名片，是启动区最具影响力的标杆工程。在项目两座高约143米的塔楼建设中，中国五冶创新应用轻型造楼机技术，这是雄安新区在建项目首次应用造楼机，有效破解了超高层安全高效建设难题，带动雄安新区建设领域智能化集成度与综合经济性指标再创新高。

更轻便、更经济：中国五冶联合研发的轻型造楼机创新采用高抗剪贝雷架、油缸油泵一体化设计和标准化挂架系统，在保证安全的同时，将造楼机整体重量从传统800吨缩减至350吨，“瘦身”超50%，大幅降低了结构负荷与能耗，解决了传统造楼机自重大、搭建成本高、应用条件有限的难题。

更高效、更安全：这款轻型造楼机被央视比喻为会“爬升”的“空中工厂”，其原理来自独创的“外爬内倒”模式。外墙模板依托油缸油泵及PLC同步控制系统，实现多支撑点毫米级精准爬升，同步误差小于5毫米。内筒采用倒挂平台作业，将钢筋绑扎、木工合模、混凝土养护、底部密封防护等四个作业层集成于同一平台，不同工种穿插作业，在造楼机领域首次实现水平楼板与竖向剪力墙同步施工，形成高效协同的“空中流水线”，将工期从传统建造方式的10天左右一层提速至6天左右一层，单层施工综合工效提升约40%。同时，造楼机还配备AI视频识别、应力实时监测、智能预警与联动响应等多项前沿技术，对施工进行全时域、无死角监测，隐患主动预警响应率达到100%，事故率保持为零，实现了安全管理从“人防”到“技防”的跨越。

更智慧、更科技：“智慧大脑”是雄安国贸的另一个建设亮点。项目团队着眼项目建设全生命周期，深度应用BIM技术，坚持一模到底，构建策划、设计、招标、施工、运维一体化管理平台，通过BIM正向设计、数字孪生技术建立三维可视化模型，实现功能定位与场景应用的深度耦合，做到全流程可视化交底，兼顾结构设计与施工安全。通过这套“数字神经系统”全生命周期应用，建立轻量化模型，便利地把模型和现场实体进行线上比对，使国贸中心成为“智慧生命体”，在新区多个在建项目得到推广示范。

匠筑中原“会客厅”

不仅雕琢未来城市形态，也服务着美好生活内涵。在河南郑州，中国五冶中原医学科学城国际交流中心项目总建筑面积约13.9万平方米，集会议、展览、办公、酒店功能于一体，既是服务城市“平急两用”建设的省级重点工程，也是推动中原医学科学城产城融合的核心载体。

项目以精益建造为核心、以数字化建设为手段，把科技赋能与绿色理念贯穿建设全生命周期。项目团队深化BIM技术全场景应用，基于三维模拟对施工用地及钢结构安装拆解进行动态预演，确定“高空单元式安装+液压提升”专项方案，提前化解施工难题，保证复杂结构精准定位，并突破异形曲面幕墙系统线性桎梏，创新“一点连六板”安装技术，精准呈现复杂曲面立体效果，让国宝“莲鹤方壶”的文化底蕴和现代设计完美交融。

中国五冶（成都）建筑科技产业园

行业领先的全自动无人化建筑钢结构智能生产线

国内首条全智能钢结构部件生产线

钢结构是中国五冶核心业务板块和亮丽子品牌，坐落于中国五冶（成都）建筑科技产业园，拥有行业最先进、智能化程度最高、品类最齐全、环保最优的钢结构标杆工厂，包括国内首条全智能钢结构部件生产线、行业领先的全自动无人化建筑钢结构智能生产线和业界集成化程度最高的桥梁、化工能源钢结构生产线，是官方认证的智能工厂、绿色工厂。

由中国五冶自主研发的高空焊接机器人配备了六轴1200毫米超长焊接机械臂，定位精度0.02毫米，能爬上高空、陡坡，深入桥梁、船舶钢箱梁密闭空间进行无人化作业。该机器人搭载了基于海量焊接数据训练的“智慧大脑”，自动匹配最优方案，自研熔池相机和实时监测系统可在焊接过程中同步识别人类无法察觉的细微偏差，智能实时动态修正，实现施工、检测两道工序一次完成。

多用途智能配送机器人  

智能喷涂机器人

钢筋智能加工机器人

近年来，中国五冶聚焦智能建筑机器人新赛道，已自主研发推出高空焊接、多用途智能配送等4款智能建造机器人产品，未来五年将研制推出30款覆盖核心施工场景的机器人产品，引领构建行业新生态、新产业。