【点赞】全球唯一!江津这家企业就是这么厉害

提高发动机输出功率300%

降低发动机油耗 10%

……

这是

重庆ABB江津涡轮增压器系统有限公司

(简称重庆ABB)

涡轮增压系统的显著优点

在这些优点背后,少不了该企业高精密涡轮增压器主构件数字化车间的功劳。昨日,记者走进重庆ABB,一探其数字化车间的智能奥秘。

瑞士ABB生产车间 记者 贺奎摄

重庆 ABB 江津涡轮增压系统有限公司成立于 2006 年,是我区引进的首家境外世界500强投资企业,现已发展成为ABB集团全球第二大涡轮增压器生产基地,同时也是ABB全球唯一为低速柴油机提供ABB中小型涡轮增压器的工厂。目前,全球超过 20 万台 ABB 涡轮增压器正广泛应用于船舶动力、陆用电站、机车牵引和非道路用工程机械等领域。

智能化生产车间 记者 贺奎摄

近年来,随着国内机械设备产销量和发动机涡轮增压器装机率的逐年递增,全国发动机涡轮增压器的市场规模日益扩大。重庆市作为国内最重要的机械设备生产基地之一,机械设备产量常年占据全国机械设备产量 1/5,随着机械设备技术不断进步,涡轮增压作为机械设备动力发展历史上的重要技术革命,受到了极大的关注。机遇面前,重庆ABB决定以提高车间智能化、数字化程度作为提升企业综合实力的抓手。

工人正在操作 记者 贺奎摄

项目主要建设基于流程型的涡轮增压器主构件数字化车间,通过涡轮主构件成型工序信息集成应用,构建 SAP、DNC 等工业生产过程控制、车间设备信息集成等技术,购置 MAZAK 全智能加工机床,并实现数据互通与实施监控,为涡轮增压器主构件计划、生产、质量进行把关,重点突破涡轮主构件流程型智能制造新模式。目前,该车间整体技术已达到国内先进水平。

瑞士ABB生产车间 记者 贺奎摄

“数字化车间的成功打造突破了传统涡轮增压器生产对人工的大量需求,提升了产品质量,提高了生产效率。”重庆ABB相关负责人说。目前,在全国行业范围内仅有该企业具备涡轮增压器数字化生产车间的能力。在国内外日益严格的环境保护法规下,重庆ABB所生产的增压器产品正为各类发动机有效实现节能减排。

(来源:@江津日报)

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