原创 陈光 航空之家


压气机的气流通道是按照一定的工作条件来设计的。沿流道每个点的截面积均正好与气流流量相适应,气流能够顺畅地吸进来,又向后顺畅地排出去。但是,如果发动机转速降低,增压比跟着降低,而且效率也降低。如果进气压力不变,前面几级,压力降低还不显著,后面几级的压力降低就比较多了。
压力降低,气体就要膨胀,也就是压气机后面几级中,流来的气体容积增大,原来的叶片流通通道显得小了,气流被堵住而不能全部排出去。当气流被堵时就会往前倒流,一倒流便使后面的气流通道被疏通,空气气流又被吸入压气机,向后流时又被堵,又向前倒流……

“喘振”是发动机工作中绝对不允许出现的状态。因此,在压气机上必须有防止压气机在非设计状态下喘振的措施。一般在压气机中间级处设置放气口,或采用多排可调静子叶片等装置来改变流道的流通能力,或将压气机设计成低压与高压两部分。

美国GE公司的J79单转子发动机的压气机共17级,前七排静子叶片均做成可调节的,是采用可调静子叶片最多的发动机。现代的大涵道比涡轮风扇发动机的高压压气机中,也采用了可调静子叶片。

原标题:《为什么有的压气机做成高、低压双转子》