匠心中国化学 | 北方华锦项目高质量建设纪实

近日，中国化学工程天辰公司总承包的北方华锦精细化工及原料工程煤制氢联合装置顺利实现中交，标志着这套被誉为项目“氢动力心脏”的核心装置正式由建设阶段转入生产准备与试运行阶段。

作为中沙两国元首共同见证推动的国家级战略合作项目，该项目是贯彻党中央决策部署，践行“一带一路”倡议、东北振兴战略、国家石化产业规划的重大项目，也是打造千亿级石化产业链、推动融合发展的关键项目。项目实施后将带动一批上下游产业链配套项目建设，形成以高端聚烯烃为特色、新材料新能源等产业集聚发展的态势，对当地实现智能化绿色化融合化转型升级、打造世界级石化和精细化工产业基地、实现全面振兴新突破具有重要意义。

优化创新守匠心以专业诠释硬核实力

天辰公司主要承担项目的煤制氢联合装置及空分、空压站装置的总承包任务，其中煤制氢联合装置采用水煤浆加压气化技术生产合成气，同步采用甲烷化工艺生产高热值燃料气，另有部分净化合成气经过甲醇合成及精馏生产高品质精甲醇产品；空分装置采用当下最先进的内压缩制冷流程，生产高纯氧气及全厂所需各类公辅气体。

项目团队将绿色低碳理念融入设计细节，自主优化换热网络，将高温热源实现热量梯级利用、高效传递；创新能量回收技术，不仅每年发电量可达11GW，更将产生的低温冷量与工艺装置耦合，有效降低了冰机能耗，实现能量循环利用；同步实施变换冷凝液提氨、气化细渣干燥掺烧等环保举措，真正实现煤炭中有效成分“吃干榨净”，让装置“会呼吸”、让工厂更低碳。

管理赋能提质效以协同书写建设速度

控制团队既锚定项目长远推进，更抓实每一步细节管控。项目地处填海造陆滩涂区域，地质条件复杂，且跨越两个冬季施工，建设难度极大。项目团队坚持“策划先行、精益管理”，编制30余项专项方案，梳理40余个关键节点，将庞杂系统工程拆解为可执行、可量化、可考核的具体任务。团队以精益管理为抓手，在26个月的建设周期内，项目进度曲线全程上扬、从未滞后，彰显专业管控实力。

采购团队将责任融入全流程，用专业与坚守兑现每一份承诺。项目部分设备采用“甲招乙采”模式，面对招标周期长、到货时间不确定性大、跨区域协调难度高等多重挑战，采购团队从招标启动、厂家生产到物流运输，安排专人全程跟进，实现95%以上设备“到货即装”。

施工团队以精益施工破繁杂难题，用实干担当筑精品工程。作为全场首个签约的总承包单位，天辰公司抢抓建设节点，率先实现全场首个开工、首个完成气化框架桩基施工的突破。在盘锦零下二十摄氏度的极寒冬季，团队搭棚保温、昼夜施工，全力保障关键基础节点按期交付，以极致执行力赢得业主高度认可，成为项目标杆示范单元。同时，针对管道布置繁杂的难题，项目创新推出“穿管布置图”，实行一管一号管理，让每一根管道的位置、标高一目了然，既保障了施工效率，也为后续运维奠定了坚实基础。

安全环保守底线以责任筑牢品质根基

安全是工程建设的生命线，环保是央企担当的试金石。安全环保团队以高标准、严举措筑牢安全环保双重防线，在中央生态环境保护督察中，成为全场唯一零问题、获通报表扬的总承包单位。

安全管理方面，团队深植“本质安全”理念，坚持以正式工程替代临时防护，消除反复拆建的安全风险；气化框架74米高空的临边、孔洞防护，在土建阶段便一次成型，从源头消除隐患；每日开展岗前安全交底，定期组织安全专项检查与隐患排查，并常态化开展安全培训与应急演练，提升一线作业人员安全意识和应急处置能力。同时，创新推行安全下沉式管理，将安全要求直达一线作业队长及全体工人，同步开展质量安全正向激励，筑牢安全“铜墙铁壁”。

环保治理方面，团队将绿色理念贯穿施工全过程，主动履行央企环保责任。在废气治理中率先投用尾气催化燃烧器，对喷漆、除锈产生的废气进行全密闭收集、无害化处理，经第三方专业检测，废气排放指标全部达标；在现场管控中实现裸土全覆盖、建筑废料分类规范处置，搭配移动式喷漆房与密闭喷砂作业，从源头减少扬尘与污染。面对中央生态环境保护督察的严格要求，团队提前部署、细致筹备，将环保治理措施落细落实，最终交出“零问题”的满分答卷，以实际行动彰显央企的环保责任与政治担当。

从2020年启动基础设计，到2023年全面开工，再到2026年顺利中交，六年坚守、七百日夜奋战，项目团队以匠心打造标杆工程，用实干践行“团结奋斗实干争先”的企业精神。

下一步，公司将以北方华锦项目为标杆，持续深耕主责主业，以专业铸优势、以匠心筑精品、以责任守初心，为保障国家能源产业链安全、推动化工产业绿色高质量发展贡献新力量！