开栏语
“十四五”收官在即，回望中国化学工程五载征程，这是一幅在时代浪潮中奋楫前行、于传承坚守中铸就辉煌的壮阔画卷。五年来：
变的是发展格局的纵深开拓，不变的是服务国家战略的赤子之心；
变的是核心能力的创新升级，不变的是科技自立自强的报国志向；
变的是管理模式的深刻重塑，不变的是追求精益卓越的工程匠心。
从“并船出海”到“领航出海”，从“分散布局”到“一体管控”，从“工程引领”到“T+模式”，每一步跨越背后，都烙印着全体中国化学工程人“努力到无能为力，拼搏到感动自己”的奋斗身姿。
于变局中开新局，在坚守中砺初心。本专栏将从十个维度，全景呈现中国化学工程在“十四五”期间推动高质量发展的生动实践。让我们一同翻阅这份答卷，聆听变革时代的铿锵回响，汲取迈向“十五五”新征程的坚定信心。
本期为您带来绿色发展篇。
时代落笔，我们作答。
化工行业是推动我国经济发展的重要支柱产业，恰逢“十四五”收官与“十五五”谋篇之际，中国化学工程以一场深刻的自我革新，于“变”与“不变”的辩证统一中，书写了与国家战略同频共振的绿色发展答卷。
这份答卷，铺展于世界舞台——沙特纯碱项目荣获“国际工程绿色供应链管理标杆项目”称号，凭借中国自有技术树立起化学工程可持续发展的世界标杆。这份答卷，深植于祖国山河——山东环保综合整治项目斩获“绿色设计国际大奖”，依托固土水一体修复技术为工业区综合污染治理打造出绿色低碳的中国样板。这份答卷，写满了中国化学工程胸怀报国初心、追求技术创新、激发澎湃动能的绿色发展故事。
格局之变：从“散点作战”到“系统推进”的战略升维
为引领化工产业向高端化、智能化、绿色化跃迁，中国化学工程将绿色发展深植战略核心。其支点在于以“T+EPC”模式重塑竞争力，推动从“传统工程服务商”向以核心技术撬动全产业链价值的“技术引领型工程集团”转型。绿色不仅是成本，更是新质生产力。
不谋全局者，不足谋一域。一套从顶层设计直抵产业末梢的深度协同，已凝聚为步调一致的绿色突围。它首先体现为“内核”的系统重塑：以传统化工的节能降耗与流程再造为基，前瞻构建“化石能源+绿色能源+循环经济”三位一体的发展新范式；它落实为“行动”的前瞻布局：通过碳管理能力建设，推动“双碳”目标从“能耗双控”向“碳排放双控”的实践转换；它恪守为“标准”的刚性底线：严格执行资源环境准入，对不达标项目坚决“一票否决”；它升华为“责任”的闭环网络：深入排查治理生态环境隐患，构建起全覆盖、可追溯的全链条责任体系。
绿色转型非一时一地之功，而是“系统治理，久久为功”的生动实践。“积极稳妥推进碳达峰”的宏观部署，落地为不可动摇的系统能力和竞争优势，铸就了“绿水青山就是金山银山”理念最有力的时代注脚。
演进之变：从“逆境崛起”到“隐形冠军”的跨越突破
千淘万漉虽辛苦，吹尽狂沙始到金。2024年，在江苏徐州，成功应用华陆公司自主开发的第五代Pro版冷氢化技术的高纯颗粒硅综合提升项目顺利投产。历经二十年迭代，副产物四氯化硅有效转化为三氯氢硅的能力，从1万吨提升至40万吨，转化率从20%提升至32%，电耗从每吨1000千瓦时降至140千瓦时。这项技术及工业化成果，扭转了我国光伏关键材料“原料、设备、市场在外”的被动局面，国内市场占有率高达95%，为中国光伏走向世界注入核心动能。
在福建福清，天辰公司依托安全绿色工艺形成的57项自有专利，建成了全球单线产能最大的己内酰胺工厂。这项成就将高端尼龙这一关键材料的国内自给率从30%一举提升至90%，有力打破了进口依赖，筑牢了尼龙新材料产业链自主可控的基石。
在上海奉贤，装备科技公司始终保持高端橡胶挤出机国内市场份额及出口量第一，是国家制造业单项冠军。“重装备”绿色技术革新，为贵州省实现全球“灯塔工厂”从0到1的突破提供了全流程绿色智造方案。胎圈全自动一体化成型系统，能够让转运时间降低90%、用工减少50%、生产效率提高60%、一次合格率提高15%。
任尔东西南北风，唯有科技自强屹立不倒。一系列绿色低碳关键技术在化工产业深处落地生花：成达公司的联碱法纯碱技术入选国家重点推广目录，单位产品能耗较基准水平降低33.5%，其研发的高效二氧化碳吸收设备可适用于多场景的碳捕集利用，为多行业的降碳难题提供了解决方案；赛鼎公司联合研发的无烟块煤高效清洁生产合成氨集成工程技术，实现煤锁气压缩机能耗降低30%以上，每年减少二氧化碳排放超6万吨。
每一项数据背后，都是对“精诚所至，金石为开”的深刻诠释。中国化学工程完成了从引进消化到自主创造、从满足需求到定义标准的深刻转型，正迈着坚实的步伐，从追赶走向领跑。
关系之变：从“环境代价”到“生态伙伴”的价值重塑
变废为宝，是循环经济的至高境界。2025年，五环公司自主研发的磷石膏耦合多级逆流水洗提质及改性工艺集成技术，入选工信部第一批先进适用技术名单。该技术以“分级净化+定向改性”为核心，能够将“低端粗放”的工业固废磷石膏转化为高价值的“资源库”。其国内工业化应用年处理能力已超过2000万吨。
善治水者，泽被天下。2024年，东华公司参编的智慧水务首项国际标准获全球71个国家认可，标志着中国技术开始为全球水治理提供“中国方案”。其自主创新的煤化工废水零排放及资源化技术已大规模应用，年处理废水超5100万吨，节水3850万吨，实现了环保与经济效益的双赢。
在安徽阜南，三化建联合打造的生物天然气项目每年协同处理阜南县177万头猪当量的畜禽粪便、20万吨农作物秸秆、9万吨厨余垃圾。年产4000万方生物天然气，20万吨有机肥，通过创新实现了县域有机废弃物的全域循环，实现了从“小沼气”到“大燃气”的体系化升级。
与此同时，系统性的生态修复在更广阔的土地上展开。在雄安新区、安徽、山东等地，先进的土壤与矿山修复技术让污染地块重获新生。从秦岭、漓江到运城，从湿地公园、雨污分流到流域治理，中国化学工程的力量正深度参与山水林田湖草沙的生命共同体建设。
重机公司在白洋淀地区应用“高效绿色催化氧化药剂”技术取得成效，入选生态环境部“十四五”创新工程案例并获得雄安新区高质量发展奖。东华公司、生态公司、赛鼎公司、建投公司、交建公司、四化建、十六化建等单位，将环境治理技术能力转化为整体生态系统功能的重建与提升。
功在当代、利在千秋。绿色化工的终极使命并非改造，而是协同。从制定国际标准到破解固废难题，再到构建循环惠民模式、修复广袤国土，中国化学工程正将绿色创新的边界，拓展至系统性的生态价值创造。
维度之变：从“安全文明”到“向星而行”的标准革新
2025年，为提高工程产品与服务质量，工程项目星级标准化工地建设专项行动，在中国化学工程内部越走越实。围绕“安全、质量、环保、进度、效益、品牌”六大维度的“向星而行”，见证每一个项目部的奋斗足迹。“星级”标准，立起的是新时代工程建设的卓越标杆。
在细节中彰显匠心，于点滴处践行绿色。仅环境保护一项标准，便展现出极为精益的管理颗粒度——从扬尘控制“六个百分百”、噪声管控、三废处置，到四节一环保管理，再到环保投入与监测设备配置，均设立了明确指标。与此同时，绿色建材的选用、绿色施工工艺的应用，以及智能施工设备的普及，共同推动了绿色建造的落地。未来，工程建设将实现从设计、施工到运营的全生命周期碳管理，朝着打造真正意义上的“零碳工地”扎实迈进。
聚是一团火、散是满天星。截至目前，在广东湛江、湖北宜昌、新疆阿克苏、陕西榆林等全国各地，33个五星级、70个四星级、97个三星级标准化工地完成评定。
二化建以6400吨液压复式起重机、电动曲臂车等节能装备替代燃油设备，预制装配与绿色施工累计创成国家级绿色建造项目1项、行业绿色工程23项。交建公司首创“钢渣改良高液限土”技术，在江西樟树和安吉之间架设了一条生态共融的高速公路，将工业固废转化为高性能路基材料，实现碳减排3.55万吨。
繁星点点，汇聚成的正是中国化学工程星光大道。这些突破不仅实现了从关键技术突破到产业链自主的跨越，更完成了从绿色装备升级到低碳工程实践的系统性布局。
时代更迭，我们畅想。
从“多能耦合”到“美丽中国”。“双碳”背景下，中国能源行业与化工行业既深度耦合又协同发展，能源为化工提供原料和动力，而化工则通过技术创新推动能源高效清洁利用，两者的共荣共创，在推动“美丽中国”建设的过程中发挥着不可或缺的支柱性、转型性和创新性作用。未来已来，唯驭风乘光者胜。
电力消纳和化工脱碳的“双向奔赴”，成为“清洁能源供给侧”与“高能耗工业需求侧”协同转型的关键纽带。2025年12月，国家能源局发布能源领域氢能试点第一批名单，中国化学工程总承包的内蒙古深能鄂托克旗风光制氢一体化合成绿氨及氢能耦合应用项目排序第一。绿色氢氨醇、生物质气化、绿色航煤等新技术，将成为重塑中国化工产业绿色竞争力的核心引擎与关键突破口。
绿色新材料是化工行业高端化、低碳化发展的“终极载体”，环境友好、性能优异的新型化工材料，将成为重塑产业链、赋能上下游、提高国际竞争力的关键支撑。中国化学工程的硅基纳米气凝胶、聚烯烃弹性体材料、生物降解材料、石墨烯材料、盐湖锂钾材料等新材料技术，逐步从“实验室突破” 走向“规模化应用”，将共同勾勒出中国绿色化工与先进材料的宏伟蓝图。
（中国化学工程评论员：王颖）
往期回顾
收官“十四五”·中国化学工程的“变与不变” | 科技创新篇
收官“十四五”·中国化学工程的“变与不变” | 降本增效篇
收官“十四五”·中国化学工程的“变与不变” | 制造强国篇
收官“十四五”·中国化学工程的“变与不变” | 数字化转型篇
收官“十四五”·中国化学工程的“变与不变” | 战新产业篇
原标题：《收官“十四五”·中国化学工程的“变与不变” | 绿色发展篇》