机电故障=海上惊魂?这些巡查死角,90%的你都忽略了!

近期海上因船舶机电设备故障引发的险情频发——主机燃油管破损导致动力中断、应急发电机失效造成全船失电、舵机液压油泄漏引发航向失控……这些真实案例再次敲响警钟:机电设备是船舶的“心脏”和“神经”,一旦罢工,后果不堪设想,必须从源头做好自身防范!

直击险情根源

这些高频问题必须警惕

梳理近期故障险情,以下四类问题是导致事故的核心诱因,看似是 “小疏漏”,实则是航行安全的 “致命隐患”:

主推进装置:燃油增压泵失效、高压油管破损、滑油冷却器漏油;

应急设备:应急发电机起动失败、储备燃油不足、自动模式未开启;

操舵装置:液压油储存柜容量不足、低位声光报警失效;

船员操作:不熟悉主机应急停车程序、舵机转换操作不熟练;

这些问题看似“小细节”,却直接违反航行安全基本要求,是不可忽视的“隐形炸弹”!

行动指南

关键设备巡查要点务必落地

主推进装置:

油、气、水、电全维度排查

主机是船舶 “心脏”,需逐项核查以下核心系统:

燃油系统:检查增压泵/供给泵运行是否正常,高压油管有无裂纹或破损,严禁“带病航行”;

滑油系统:确认滑油冷却器出口管路是否漏油,滤器是否清洁,低压报警装置是否有效;

空气系统:确定起动空气瓶压力达标(≥2.5MPa),控制空气管路无积水、乳化油,排水阀定期开启;

冷却水系统:海水冷却器无漏水,压力表显示正常;

安保监控:超速报警、应急停车装置100%有效,滑油低压、缸套水高温保护功能测试正常。

应急设备:关键时刻“不掉链”

应急发电机是全船失电时的“最后防线”,需做到:

起动测试:手动、自动起动测试正常,储备燃油足够连续运行18小时;

供电时效:主电失电后,海船需在45秒内、内河船需在30秒内为操舵装置供电,定期验证供电时效;

模式检查:自动起动开关置于“自动”位置,应急蓄电池容量充足。

操舵装置:航向控制“零失误”

舵机故障直接导致航向失控,巡查需聚焦:

液压系统:储存柜容量满足至少1个动力系统再充液需求,驾驶室、机舱低位声光报警装置正常;

电力转换:主电失电后,内河船备用动力设备10秒内切换,海船需满足规范要求;

通信保障:驾驶室与舵机舱声力电话畅通,操舵程序说明清晰展示。

船员适任:实操应急“熟于心”

人是安全防护的第一道屏障,需严格落实:

证书合规:全体船员持有有效适任证书,船舶满足最低配员要求,严禁无证上岗;

实操能力:熟练掌握主机应急停车、舵机转换、应急发电机起动等关键程序;

应急演练:每月开展操舵装置测试,每季度进行全船失电应急演习,留存演练记录。

记录管理:“痕迹化”落实责任

建立《机电设备维护台账》,详细记录检查时间、项目、结果,如轮机日志、维修记录等资料需完整、真实;

发现问题立即上报船公司及VTS中心,留存船岸通讯记录,严禁“隐瞒不报”、拖延整改。

安全责任在己,巡查绝不松懈

船舶航行安全,始于每一次细致的检查,终于每一项规范的操作。请各位船员务必将机电设备维护作为日常工作的重中之重,航运企业落实主体责任,从源头消除隐患,共同守护航行安全!

来源:福建海事 文中图片由AI生成

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