当前汽车行业正在上演一场前所未有大变局，新能源车脱颖而出，对主产品为增压器和气门的湖南天雁严肃地提出了“是生存还是死亡“的哲学命题。

为此，湖南天雁紧盯行业变化

立足原有产品基础

抢抓窗口机遇，加快科技转型

提升企业核心竞争力，重立行业潮头

两年多来，公司坚持创新驱动

积极抢占新赛道资源

推进公司持续发展

今年以来

实现规模效益双增长

营业收入同比增长44.85%

利润同比增长1575.91%

瞄准市场

推行“双轮化”

湖南天雁针对性地制定了实施“巩固柴油机，拓展汽油机，突破船电机械，实现自主品牌行业领军”的产品发展战略，逐步加大汽油机增压器销售占比，持续优化产品结构。据统计，柴油机增压器去年全年销售32.8万台，汽油机销售仅为0.97万台。

今年1-9月份

柴油机增压器销售26万台

汽油机销售增长到15.8万台

实现了汽、柴油增压器“双轮”驱动

一台台汽油机增压器在自动装配生产线中完成组装

积极转型

进军“新四化”

湖南天雁置身科技前沿，洞察未来发展方向，倾力由流体“机械”向流体“机械+机电”战略转型。

长沙研究院正在进行新产品设计分析

建立技术中心长沙研究院，引进产品设计、电控技术等领域成熟人才，聚焦优势资源，开展电机设计、电控开发、机械及性能开发、测试工程研究，攻克“新四化”产品设计及性能开发技术难题，为企业持续健康发展提供技术支持和产品支撑。

电子水泵结构分析中

目前电子水泵已完成

样机研制和设计验证

其他产品正在预研中

产线建设项目已获批

正在加快建设中

优化布局

提升“精益化”

成立精益六西格玛办公室，以生产制造端能力提升为突破，围绕低成本、高质量、高效率、准交付的目标，根据产品类别、产量大小及产线特性，系统实施产品产线分类管理及产线精益能力建设。

增压器机加线完成整体布局划分和叶轮生产线“一个流”精益布局改善

通过系统规划、集中整合

原有4条叶轮生产线

减少场地占用约30%

通过采用U型单元化精益布局

消除孤岛作业，缩短走动距离

现场在制品实现

“一个流”生产作业模式

人工效率提升45%

加快技改

走向“智造化”

为有效提高增压器产品的装配效率，湖南天雁在2022年底建成一条汽油机增压器自动化装配线，日均增压器产量最高可达1000台，较之以前的半自动装配线，生产效率提升33%，人工成本减少42%。

汽油机增压器自动化装配生产线

MES系统质量数据全过程自动采集，过程数据可追溯。装配过程实现全方位、全时段防错防漏检测，保证了生产全过程质量可控。

今年7月又建成投产2条全自动化气门生产线，单条生产线自动化率由40%提升至75%，人均生产劳动效率提升4倍，国Ⅵ气门生产加工效率大幅提升。

全自动气门生产线

原标题：《湖南天雁：切换赛道 科技转型赋能发展【开新局 建新功<37>】》