互联网+、VR技术、党建+安全环保、智能巡检系统、安全工作五步法、“5821”班组、六项保安、智慧炸药厂、花园式厂区……在国家能源集团准能炸药厂，“VR技术+安全体验”，让培训教育更“接地气”。生产工艺的标准化，让废旧物资变废为宝。花园式厂区建设，让厂区“颜值”更高。机构少、人员精、多产出，让企业提质增效更胜一筹 。
安全工作从“被动接单”向“主动出击”转变
走进准能炸药厂，芳草如茵，绿树葱茏。苹果树、榕树等各色树木花卉遍布全厂，如置身于花园一般，绘就了“春有花、夏有荫、秋有果、冬有景”的美丽景色。
准能炸药厂是国家“八五”“九五”计划重点建设项目。民爆行业是易燃易爆的高危行业，保证民用爆炸物品生产过程的安全，关系着职工生命和企业财产安全，是民爆行业创新发展的首要目标方向。
安全生产是民爆行业的头等大事，也是底线和红线。在安全生产行动中，准能炸药厂以安全为首，多措并举从被动监管向主动防御转变，自1996年试生产以来，已连续安全生产26年，刷新安全生产长周期记录，是准旗民爆行业响当当的标杆企业。
如何从“被动式”安全向“主动式”转变？
准能炸药厂瞄准源头治理、系统治理和综合治理等重点任务，全面构建风险预控长效机制,实施安全生产标准化，推行“一规一表一卡”，实施“安全工作五步法”，建立落实风险常态研判、动态管控、分级管控、隐患排查和隐患治理等机制，推动“双重预防机制”建设，从“要我安全”向“我要安全”转变，从事后控制向事中事前预防转变，从隐患排查治理向预防隐患产生转变，牢牢稳住安全生产“基本盘”，形成了员工安全生产由企业被动接受监管向主动加强管理转变、安全风险管控由政府推动为主向企业自主开展转变、隐患排查治理由行政执法部门为主向企业日常自查自改自报转变的大格局，全力推进安全生产治理体系和治理能力现代化。
2022年，是安全生产专项整治三年行动的收官之年。准能炸药厂践行“制造隐患就是制造事故”的理念，秉持监管与服务并重、软件硬件双管齐下，落实安全生产“十五条”硬措施，积极推进民爆行业“工业互联网+安全生产”、党建+安全环保工作融合、安全管理标准化示范班组建设等工作，实现安全自动联锁保护、技术行业领先、安全管理标准化班组建设阵地全覆盖和岗位作业流程规范化、标准化，力求全面打好安全生产专项整治三年行动收官战。
VR 实训让安全生产“触手可及”
走进VR实训中心，炸药车队的职工王建雄正在进行“体验式”安全培训教育。在KAT Walk上机培训中，王建雄戴上VR眼镜，输入工号等信息，操作手柄选择安全生产教育培训课题，进入成品库火灾事故体验场景，通过“身临其境”的亲身体验，对安全事故进行全过程“真实”再现，通过视觉、听觉，感受在作业现场的情境，感知隐患的存在，感受事故发生瞬间的惊险。
经过多轮的VR体验，王建雄在VR教育培训中表现优秀，不但能精准找到危险点，治理消除隐患，还提高了安全意识，降低了习惯性违章发生率，有效减少了事故的发生。“VR体验通过虚拟现实技术，进行一比一还原岗位标准作业流程，模拟生产过程的操作，让职工身临其境，深层次体会各流程，警示受训者严格执行安全技术操作规程和岗位标准作业流程，提高安全警惕性，拒绝违章、违规、冒险作业，从源头上对安全事故进行主动防控。VR是一种非常好的培训方式，比视频和黑板练习等传统培训方法更有效，让安全生产触手可及。”王建雄说。
据了解，准能炸药厂VR实训基地体验中心有KAT Speed和KAT Walk两套VR系统，设有法规制度类、生产工艺类、安全管理类和实训师4类，有现场混装炸药车标准作业流程技能培训、厂内机动车驾驶教学和事故体验3个教学模块，设有标准生产作业流程模拟培训系统、标准生产作业流程考核系统、生产安全事故教育系统、成品仓库火灾应急处置演练、搬运起爆器爆炸事故体验和炸药车道路交通安全事故等培训项目。该VR沉浸教学利用虚拟现实技术，突出智能化、可视化、交互化、模块化、个性化、场景化的教学特点，以新颖的创新教学方式激发职工的学习兴趣，改善教学环境，提升教学效率，让受训者亲身体验“不安全”场景，系统进行险情解决教学，切实提高员工对爆炸、火灾等事故的应急处置能力，强化员工的安全防范意识，变“要我安全”为“我要安全”，推动安全教育迈上新台阶。
激活最小“细胞” 释放百强班组能量
“5821”体系下的“五型”班组是准能炸药厂解决安全管理“最后一公里”的法宝。班组是最基础的组织和作业单位，也是最小、最活跃的“细胞”。
如何激活班组“细胞”，释放百强班组能量？
准能炸药厂以“5821”班组管理体系为指导，推行一图一路一区一线一地“五个一”班组建设管理办法，实行公司每季度、厂每月、车间每周、班组每日、岗位一班三查的隐患排查频率，打造标准化班组阵地，实现安全管理标准化班组建设阵地全面覆盖，解决了安全管理“最后一公里”的难题，实现了安全管理重心向一线转变。
走进百强班组乳胶基质制备工房，车间里只有2个人，制药车间副主任、班组长王永明正带领队员进行检查。记者了解到，准能炸药厂推行流程与危险源辨识及管控相结合、流程与规范员工作业行为相结合、流程与创建安全管理标准化示范班组相结合、把流程应用纳入安全结构工资考核的“三结合一纳入”工作法，推动岗位标准作业流程与风险预控管理体系的融合，实现岗位作业标准化、现场管控标准化、应急处置标准化。此外，生产管理和安全管理协同发挥，实现双轮驱动，促使岗位标准作业流程和风险预控管理体系效能最大化。
如今，准能炸药厂正在探索多孔粒状硝酸铵无人化转运技术，实现总厂多孔粒状硝酸铵吨袋的智能抓取、卸车、自主出入库及上料全流程智能化作业。“车间从设备、人员、工艺、技术等方面进行了智能化升级改造。改造后，可实现乳胶基质生产线一键制乳、混装炸药车加装乳胶基质自动化、硝酸铵包装袋自动打包等。现在，工人只需按一个按钮，就能完成整个生产工序。向危险操作岗位少人化、无人化迈出坚实一步，为安全生产保驾护航。”王永明说。
据了解，准能炸药厂现有10个班组，其中3个班组被中国安全生产协会评为“安全管理标准化示范班组”，5个班组获得国家能源集团“百强班组”称号。
安全管理从“标准化”走向“示范化”
准能炸药厂从1万吨/年的原核定产能升级到14.5万吨/年的现核定产能，生产铵油炸药11.5万吨/年、乳化炸药3万吨/年，设有14座民用爆破器材库房，是目前国内最大的单点现场混装炸药厂。
走进创新实验室，工作人员正研究新型活性添加剂融水铵油炸药。据悉，铵油炸药及其制造工艺项目获得第一届内蒙古自治区职工技术创新成果展一等奖，创新工作室共取得16项专利。经过价值转化、创新转化等过程，每年可节约成本4000多万元。
在准旗安全生产专项整治三年行动收官年，准能炸药厂依据“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”，建立完善所有20个层级及103个岗位的安全生产责任清单、责任范围和考核标准，形成横向到边、纵向到底的安全责任网络。
安全工作只有起点，没有终点。在长周期的安全生产实践中，准能炸药厂严格落实党建保安、业务保安、科技保安、制度保安、文化保安、执行保安“六项保安”措施，并制定安全生产标准化自评实施方案，成立自评小组，助推安全管理从“标准化”走向“示范化”。
据了解，准能炸药厂2008年—2009年连续两年获得原神华集团“质量标准化特级单位”、2010年—2021年连续十二年获得国家能源集团安全环保一级达标单位、2020年至今连续三年被国家能源集团评为“安全生产十周年以上化工企业”、2012年获得内蒙古自治区职业健康典型示范企业、2020年获得内蒙古自治区安全文化建设示范企业等荣誉。
“我厂开展‘党建+安全环保’系列活动，促进党建+安全环保工作融合。通过学习和践行，安全管理实现了从事后管理向事中管理和超前预防管理转变，从排查隐患治理隐患向预防隐患产生转变。员工的安全意识实现了从‘要我安全’向‘我要安全’转变。在民爆行业安全生产专项整治三年行动收官年，已投入4524万元，对21台现场混装炸药车进行全线更新。下一步，我厂还将积极推进民爆行业‘工业互联网+安全生产’，力争实现生产自动化、安防智能化、运营数字化、创新自主化、管理智慧化。”国家能源集团准能炸药厂副厂长王丽杰说。
记者：张宪丽
原标题：《安全生产专项整治三年行动 || 念好“安全经” 修炼“金钟罩” ——记准旗安全生产专项整治三年行动之标杆企业准能炸药厂》