在每一台机器人的“手”中

繁重的码垛工作轻而易举完成

充满了力量和机械的美感

广东华强电器集团车间内，机器人在进行码垛作业。

通过行业云平台

企业可对订单、原材料采购、

监控生产任务完成情况等

实现全链条可视化管理

利用5G技术实现设备互联

可推进企业生产制造协同

国联水产公司车间内，智能机器人自动搬运产品，安全、高效。

在湛江钢铁的车间里

轻点鼠标

机械臂自动开启

打开App

电气室温湿度各类参数一目了然

中控室的大屏幕上

各个生产环节的实时画面、数据尽收眼底

智能巡检机器人

实现足不出户就能“一日尽览湛钢塔”

……

行业内首条5G热处理线操作室

这些曾经在科幻片中出现的

“未来工厂”场景在湛江钢铁逐渐成为现实

“5G+工业互联网”正在推动传统钢铁产业

由“制造”向“智造”飞跃

湛江钢铁

5G技术的深入升级

为传统钢铁企业追求极致效率、

给员工打造“三有”生活奠定了坚实基础

湛江钢铁有关负责人告诉记者

“5G‘鹰眼’让我们的员工安全更有保障，5G设备在线监测让我们的生产更加稳定。”

湛江钢铁利用5G大带宽、

低时延、确定性网络性能

在全厂安装370余套5G+工业高清摄像头

赋能企业一、二级高危检修项目、

施工现场安全行为观察、边检防疫监控、

超低排放环境监控等应用

有了这些5G“鹰眼”，专业技术人员“足不出户”就能全天候、全方位实施监控。安全升级后，员工现场安全巡检时间可节约15小时/天，及时发现查违纠违456次，为企业生产安全与环境高效监察提供坚实保障。

检化验全自动机器人

当前，湛江钢铁组建了智慧设备团队，打造5G+设备在线监测平台，实现了全厂近10万个设备点位数据在线运维，设备点检劳动效率大幅度提升，使设备状态早监测、早预警、早处置，确保设备运行的安全、稳定、高效。

此前

受各系统间协议的

多样性和有线连接的限制

5G直接应用于工业控制的

难度和风险非常大

湛江钢铁与广东联通、中兴通讯高效协同

攻克了21个自动化系统间5种通讯协议转换

打通了10余个网络节点

最终将时延控制在50毫秒以内

实现了有线和无线的全面融合

当前，湛江钢铁已验证了35个5G+应用场景，其中26个应用已正式上线，基本覆盖了工信部发布的20个“5G+工业互联网”典型应用场景中的12个，包括远程设备操控、设备故障诊断、器视觉质检、无人智能巡检等。

自动贴标签机器人

除了湛江钢铁

我市不少制造业企业厂区内

一个个“无人车间”高效运转

一件件高科技产品迅速流通

随处可见“智慧之光”

广东百如森羽绒制品有限公司车间内，人工智能自动裁剪机高效作业。

迈进数字化时代

我市抢抓机遇

提出“三化”“三大”发展理念

（“三化”：工业化、生态化、数字化

“三大”：大园区建设、大文旅开发、大数据应用）

加快推进信息基础设施建设、

5G应用场景开发、推进数字化转型升级等

众多制造业企业

纷纷走上数字化转型快车道

采取智慧手段赋能高质量发展

中科炼化全厂管控中心，工作人员通过各类数据进行监盘。

我市以培育数字经济服务、

支撑、保障体系为目标

夯实信息基础设施，打造行业标杆示范

搭建公共服务平台，培育数字产业生态

全力推动制造业数字化转型

湛江市中新电气有限公司车间内，机器人在进行焊接作业。

目前

我市正在编制湛江市制造业

数字化转型行动计划和若干政策措施

围绕推动制造业数字化转型提供政策支撑

湛江市中新电气有限公司车间内，智能3D激光金属切割机可以围绕着型材各面进行激光切割，准确、高效。

近年来，市工信局积极组织工业互联网服务商走进工业园区、企业，推动企业加快应用工业互联网、5G等新一代信息技术实施数字化转型升级，目前已在小家电、新能源、钢铁、水产等行业支持7个应用标杆示范项目建设。同时，我市发挥财政资金引导作用，累计推动50多家各类制造业企业“上云上平台”数字化升级。

针对我市还没有工业互联网平台的实际

市工信局积极谋划平台建设

以平台聚企业

以平台汇应用

以平台促转型

引导扶持湛江市工业互联网（小家电）行业云平台建设

为小家电行业提供数字化升级的平台

广东龙力电器有限公司车间内，机器人正在电水壶生产线上工作。

目前，该平台的开发已基本完成，引入家电行业上下游共390家企业注册，为小家电产业链提供信息共享、资源对接、业务协同服务，将对促进我市小家电产业集群集体转型升级、提高竞争力提供智慧平台支撑。

原标题：《湛江的数字化转型，正让科幻片的“未来工厂”渐成现实！》