原创 CNOOC 中国海油
奋力突围，全员加速接力跑
——奋力冲刺全年任务目标系列报道之十三
12月1日，记者了解到，中海石油化学股份有限公司（简称中海化学）丙烯腈项目全面进入现场施工建设阶段，迈出中海化学向精细化工领域进军的关键一步，助力高质量发展转型升级落实落地。
今年以来，面对疫情和低油价等诸多挑战，中海化学深入贯彻落实集团公司“1534”总体发展思路，以党建引领，坚持“一盘棋”管理，采取优化生产操作、创新人才队伍建设、深挖设备隐患等多项精细管理措施，眼睛向内深挖潜，眼睛向外拓市场，努力实现油气化工化学产品量价齐升，全力冲刺全年生产经营任务目标。
顶住压力
· 党员突击“抢”订单·
年初，受突如其来的疫情影响，中海化学湖北大峪口化工有限责任公司（简称大峪口公司）主要生产装置被迫停产。
疫情期间正值春耕备播旺季，农作物生长季节肥料不可或缺。然而，疫情导致交通不畅、人手不足，公司大宗原材料断供，大部分员工无法到岗。产品生产不出来，发运不出去，怎么办？
大峪口公司一手严抓疫情防控，一手积极复工复产。人手不够，在岗员工主动申请72小时驻厂；产品缺货，党员突击队将党旗插上包装线；汽运走不通，想方设法打通铁路运输渠道。
今年3月，大峪口公司秉持国家首批“停不得”企业的社会责任感，变压力为动力，一举突破历史日发货量5000吨高点的纪录，此后更是频频破“5”。
5047吨、5500吨、5900吨，春耕旺季，公司上下全力以赴，有序组织生产、发运，实现日发货量“三级跳”。5834吨、5434吨、5567吨，秋种时节，公司多措并举提质增效，日发货量稳居前列的同时，10月复合肥单月产量达27389吨，在今年第三次刷新月产量纪录。
压力当前，亮眼成绩频出，靠什么?
靠没有市场拓市场的魄力，靠急难险重迎头上的担当，在基层员工口中是“关键时刻谁也不能掉链子”的一股劲儿，在领导干部眼里是“誓达目标不放弃”的一条心。
10月28日至11月1日，大峪口公司接到一笔紧急的水溶肥生产订单。时间紧、任务重，四个基层党支部60余名党员没有犹豫，一头扎进水溶肥生产线。拆包、投料、称重、缝包、码垛……每天9个多小时，接连4天突击奋战，面对看似“不可能”的任务，他们将完成51.8吨的订单任务提前了足足1天。
为更好地发挥基层组织战斗堡垒作用和党员先锋模范带头作用，公司党委从各支部抽派12至15名党员成立生产突击队，依次循环上阵，完成水溶肥等订单生产工作。
一级带着一级干，一队比着一队拼，全员加速正当时，基层一线火热的奋斗激情燃起来，推动高质量发展的强大合力才能更好地聚起来。
“软硬并举”
· 深度管控出效益 ·
作为中国海油首套煤化工装置的中海化学华鹤公司，稳定优质的煤炭供应，是生产安全、装置稳定、节能降耗的重要保障，做好煤质管控工作对生产经营而言至关重要。然而，煤炭供应不稳定及煤质问题曾长期困扰华鹤公司的煤化工生产，成为提质增效难以突破的“瓶颈”。
今年9月以来，华鹤公司党委多次组织召开专题会议，实地走访煤质管控标杆企业，学习交流管理经验，邀请煤质管控专家到华鹤公司现场针对煤质管控献计献策。
创新方式方法，检验有用有效，究其根本仍然需要将思路、举措落实到日常生产一线，体现在降本提质增效。
紧盯关键环节做实做细日常监督，让管理有章可循，离不开完善的制度约束和规范的体制机制。在制度规范上，华鹤公司深入开展“制度执行年”活动，强化制度执行，优化完善全流程管理环节，提升煤质管控水平；在管理方式上，华鹤公司通过进一步划清权限，形成了独立管控、相互监督的制约机制，减少在入厂检验、过程监管等方面的漏洞和风险隐患。
将深度管控转化为效益提升，一方面在于夯实流程“软基建”，另一方面还需提升装备“硬实力”。在设施投入上，华鹤公司按照煤质管控标准，重新规划建立制样室、备样室、分析化验室，统一集中管理，目前均已投入使用。同时通过完善信息化手段，全流程梳理监控点位，增加、优化监控装备，进一步扫除监控盲区。此外，还采取固定运输车辆及路线、安装定位装置，最大限度规避运输风险。
“抓、稳、保“
· 紧盯目标不动摇 ·
11月23日，从中海石油天野化工有限责任公司（简称天野公司）获悉，生产中心合成氨装置创造了投产25年来连续运行的新纪录。
面对新冠疫情和低油价的双重挑战，天野公司认真贯彻落实“紧盯目标抓落实、奋力完成全年生产经营任务”的部署要求，迎难而上，扎实开展以“抓基础、稳连运、保任务”为主题的基础管理提升专项行动。
目前，天野公司仍面临部分生产装置老化、专业人才紧缺、产品结构单一等诸多问题，而环保提标改造、交叉施工作业和阶段性对接调试又给生产装置稳定运行带来了巨大压力。
不断提升降本提质增效目标并全力推进任务完成，底气何在? 脚踏实地抓成效，责任到人抓落实。
形势任务层层讲。党政工作周例会、生产调度早例会、生产单位日例会上，“年初目标不动摇，越到年底越要跑”“人人绷紧弦，冲刺不松懈”从领导干部到基层员工，心中反复在强化。降本增效人人想。“全厂蒸汽平衡减少一点就是节约”“停大泵开小泵够用就好节省电费支出”从开发生产到经营，降本提质增效金点子频出。
天野公司聚甲醛部通过精准执行降本增效方案以及精细化落实生产措施，聚甲醛成本每吨削减2000余元，同时产品质量稳定性同比得到较大提升。随着连运纪录不断刷新，产量大幅提升，生产运行成本逐渐降低，今年上半年降本增效创收近780万元，进一步获得市场认可。
此外，天野公司合理调配人员，强化全员培训，提升员工对关键设备的操作、把控能力；严格控制工艺指标、组织核心设备联检，保证核心机组稳定运行；创新操作演练制度，月初制订当月的工艺操作演习台账，针对关键点，进一步增强应急状态下的处置能力。
今年以来，天野公司合成氨、尿素装置均创历史最长连运纪录，聚甲醛创月度历史最高产。通过全年精细分解生产指标、及时分析调整装置检修，装置连续运行稳定性和造粒产量节节攀升。
奋力冲刺全年目标专题
1.能超尽超，应超尽超！中国海油争做油气增储上产主力军2.能降尽降，应降尽降！争做降本提质增效排头兵3.加速创新 全力奔跑4.在“X”中寻找新机遇5.破千亿！这里有“小卖部”、更有大卖场6.冲刺！南北油气田“接力”投产7.拼！销量涨、成本降，斗志昂扬8.一升一降！超产冲刺忙9.让“家底”更厚！“甩开勘探”加油干10.下一步，向销量翻倍进发！11.让”金子“即刻发光12.不讲困难抓降本 尽锐出战冲目标文字 | 梁冰洁 谢莹
图片 | 钱旭 纪现春 孙猛 许俊平 李秋菊
原标题：《加速！突围！》