世界级难题变宝藏要多久?

原创 CNOOC 中国海油

11月25日

东方13-2气田成功投产

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这个气田的投产引全球行业瞩目

因为它所处的这片海

可不一般

东方13-2气田位于全球三大海上高温高压区域之一的南海莺琼盆地3000米下地层深处。在这里勘探开发油气,属世界级难题。

30多年来,中国海油持续强化科研攻关,不断推进勘探实践,2010、2012年先后发现东方13-1(开发阶段称东方1-1一期)、13-2两个气田。2015年东方1-1一期投产,如今气藏规模、年高峰产量更大的东方13-2气田再次成功投产,世界为之侧目。

原本是世界级难题

一下子涌现两个“聚宝盆"

这背后有怎样的故事呢?

寒冬

想方设法提高经济性

带着勘探突破的喜悦,2012年东方13-2气田发现后,公司立即着手开发建产,想尽快变储量为产量。经研究、论证,他们提出“以该气田开发为龙头,带动周边小气田开发,同时挖潜调整投产近20年的常温常压气田东方1-1”的开发方案,以实现最大开发效益。

相关工作很快启动。2014年时,无论是动用储量规模、工程建设规模,还是总投资额,该项目堪称南海西部史上最大。

然而,2014年下半年国际油价暴跌,拉低了国内天然气价,东方13-2气田群项目开发不再具有经济性。

东方13-2气田能否顺利开发?

很多人为此捏一把汗

“从长远看,国家需要更多清洁能源,需要保障能源安全;中国海油要提升油气产量,该项目产能贡献大;身处‘寒冬’,该项目的开发,可以帮助合作伙伴度过寒冬。多方考虑后,中国海油决定以该项目为试点,上游、专业公司、下游发挥各自优势、创造条件,加快东方13-2气田开发。”有限海南总工程师(开发)姜平说。

而为提升气田开发经济性,2014年底中国海油将该项目列为提质增效重点项目,采取多项举措降本增效。最关键的举措是优先实施经济性好的东方13-2气田开发及东方1-1气田调整,暂缓开发经济性差的小气田。同时,推进“三新三化”,再降投资。

“当时除了考虑经济性,我们还从技术方面深度考虑。”姜平介绍,尽管东方1-1一期的成功开发,为东方13-2气田开发积累了经验,但毕竟两个气田规模悬殊,东方13-2气田开发技术难度更大。

开发方案的深度优化与技术攻坚,最终使得东方13-2气田群开发项目在年产气量变化不大的情况下,总投资大幅下降,气田经济性跃升。

解迷

拨开重重迷雾 精准识别产能

气田产能高低直接关系到气田经济性大小。而要获得好的产能,首要问题就是要摸清地下情况,将气井部署到“甜点”上。

南海西部研究院院长周家雄介绍,东方13-2气田群开发项目设计27口开发井,为使这些井高产,科研人员精细研究储层,科学井位部署。

精准找到“甜点”

很难。

针对东方13-2气田地质结构复杂、地震资料分辨率低、高温高压地质环境等难题,有限湛江重新采集了高密度三维地震资料,科研人员据此开展多专业联合攻关。

经过各专业的深入研究,科研人员最终摸清了东方13-2气田地下情况,合理部署了井位。后又定量化分析各开发井的潜力和风险,合理规避了9口开发井储层不连续性带来的生产风险,有效降低了3口井见水的风险,为东方13-2气田的高效开发奠定了坚实基础。

宝藏

海上施工匠心独运 “宝藏”终见天日

天然气燃烧火焰呈蓝色且环保,因而被誉为蓝金。

要将东方13-2气田埋藏于水下地层3000米以下的蓝金取出来,还必须进行高质量的钻井作业和工程建设。2015年东方13-2气田正式进入现场施工阶段。

与东方1-1一期相比

东方13-2气田

无论在钻井还是工程建设

都远不在一个数量级上

比东方1-1一期相比,无论是钻井还是工程建设,东方13-2气田明显不是一个体量级。

“不太确切地说,相当于一个大城市与一个县城的区别。”有限海南勘探开发部副总经理兼开发经理张辉表示,“面对巨大的工程建设工作量、更大的施工难度,我们充分借鉴东方1-1一期经验,边实践边攻坚。”

钻井方面,有限湛江多专业联合攻关,研发了高温高压开发井配套钻完井技术,制定了一系列完善的工程建设安全风险防控措施,破解了高温高压条件下大位移水平井钻井技术难题。

工程建设方面,项目新建3个海上平台,其中长101米、宽38米、高37米的东方13-2中心处理平台,是一座高温高压燃气综合处理平台,也是迄今为止南海西部海域规模最大、重量最大、工艺流程最复杂的中心平台。

如此巨大的海上平台,建造与安装都是世界级难题。在该平台的建设中,海油工程采用一体化技术快速推进,即将平台分成多个功能“模块”分别建造,然后像“垒积木”一样进行拼接,整体运到海上,采用类似于“挺举”的高位浮托法安装,确保了建造安装的安全、高效。

海管铺设施工方面,东方13-2气田需要铺设195公里直径达80厘米、单根海管达12吨的大管径海管。这也是我国迄今为止自主铺设的最长海底管线。作业时,国际先进的铺管船“海洋石油201”铺设张力高达160吨,接近其正常工作的上限。尽管还存在南海海况复杂等不利因素,该项作业仍高效完成,单日铺管最高达4.02公里。该管线的铺设完成,填补了国内长距离海管作业空白,标志着我国海底管线铺设能力跻身世界前列。

一个大型气田,在海油人的协力“托举”下,就这样“浮”出海面。

文 | 张光明 吴盛龙

图 | 由东方作业公司提供

制作 | 刘建坤 甘霖

原标题:《世界级难题变宝藏要多久?》