一份来自装卸料机的自白

2018-10-14 19:51
浙江

“我”来自加拿大,英文名叫“fuelmachine”,中文名叫装卸料机,燃料操作处的换料人员还给“我”取了一个外号叫“机头”。跟“我”一起来的还有4个和“我”长得一模一样的师兄弟,“我”排行老五,叫5号装卸料机,“我”和我的师兄们工作在重水反应堆堆芯区域,主要向燃料通道内传送核燃料。每个机组两台装卸料机各分布在堆芯两侧,上游下游联动,相互配合完成核燃料的更换,这也叫不停堆换料,确保反应堆有足够的反应性来安全发电。

图1:不停堆换料示意图

由于重水堆不停堆换料的特殊方式,造就了“我”这一台超级智能机器人,“我”的每一步动作均通过远程计算机来进行控制。“我”体重高达10吨,“我”有4个宝贝,分别是管嘴、料仓、推杆和分离器,还有许多如重水、油、压空、桥架、滑车、电源等子系统为“我”提供动力、导向、定位和控制等信号。“我”和我的师兄既不怕高温和高压、也不怕辐射,可以完成新燃料接收、燃料通道换料、乏燃料卸出、燃料清空、燃料抓取等一系列重大任务,具备随时执行各种操作的强大能力。

图2:装卸料机图片

2016年9月,“我”刚从1号机组A侧的工作岗位上撤下来,正处于休假状态。在休假的这几个月里,换料人员给“我”安排了全面详细的身体检查,并对发现的问题进行了彻底解决。由于所有的试验设备均在2号机组的检修车间内,换料人员将“我”从1号机组转运到2号机组。在2号机组检修车间内对“我”进行了推杆、管嘴、分离器、导向套筒等关键部件的解体检修,更换了润滑油、润滑脂、油封和各种密封圈,通过解体检修让“我”活力十足,精力充沛。

图3:换料维修人员正在维修车间内进行5号装卸料机管嘴检修

2017年1月,“我”还进行了为期1个多月的RTR和FMTR性能试验,对解体检修后各个部件的位置、速度、压力和力量等600余项参数进行了设定和验证。试验表明,“我”的身体状况良好,各项参数符合要求,已经具备再次复役的条件。

图4:换料运行人员正在维修车间内进行5号装卸料机推杆试验

2017年3月1日,换料人员对“我”进行了疏水吹扫,将性能试验过程中使用的轻水吹干,通过大卡车把“我”再次运回到1号机组维修车间。“我”已经准备好了,准备去替换1号机组C侧的二师兄了。

图5:5号装卸料机从2号机组转运到1号机组

2017年3月2日,在完成当天2个燃料通道换料任务后,换料人员对1号机组C侧的2号装卸料机进行了疏水吹扫,将重水彻底疏排干净,以方便后续的解体检修。次日,在起重、辐射防护、去污等工作人员的协同配合下,1号机组C侧的2号装卸料机缓缓地从滑车上落下,通过传输小车转运到1号机组维修车间内,“我”和二师兄终于见面了。二师兄看起来有些累,接下来的换料任务就交给“我”。

图6:两台装卸料机均位于1号机组维修车间内

3月4日至3月6日,换料人员完成装卸料机滑车千斤顶和管嘴的更换工作,随后将“我”转运到反应堆厂房,并将“我”安装到C侧滑车上。3月7日至3月8日,换料维修人员给“我”完成重水充装,完成高压泄漏检查,完成各项参数的最终检查和标定;换料运行人员完成各项复役前试验和模拟换料操作。换料前最终试验和检查的完成,“我”正式复役进入了倒计时。

图7:5号装卸料机转运进反应堆厂房

图8:5号装卸料机已经安装到C侧滑车上,进行最终的检查和试验

3月9日,在主控室换料操纵员的控制下,“我”顺利完成8根新燃料的接收,然后向堆芯移动,“我”和A侧4号师兄完美配合下,经过400多个操作步骤,安全顺利完成了O-8燃料通道的换料任务,这也是“我”复役后的换料首秀。“我”将在新的工作岗位上坚守1年多的时间,计划完成数百个燃料通道的换料任务,用一句的话来概况我的工作,那就是:“我们是不生产燃料,我们只是核燃料的搬运工。”

虽然“我”的每次换料肩负挑战,但“我”有信心战胜困难,安全换料,感谢那些天天陪着“我”、照顾“我”、守护“我”的换料人。

图9:正在进行不停堆换料的装卸料机

(文:黄艳/图:苗润泽)

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